無油螺桿壓縮機指的是在壓縮機汽缸內(nèi)不用潤滑油的壓縮機。全無油壓縮機曲軸箱為干式結構，其連桿大、小孔、曲軸前后主軸承一般均采用雙端口密封的含脂球軸承。由于在運行中，無潤滑油與壓縮氣源接觸，因此排出的氣體絕不含油氣，故深受用戶的歡迎。但密封于軸承內(nèi)的潤滑脂會在長期的運轉中由于溫度升高而使油脂發(fā)生蒸發(fā)和氧化分解，脂中的稠化劑也會變質(zhì)而失去稠化效果。由于脂性能的改變，使用效果急劇下降，如不及時添加新油將會直接損壞軸承甚至機器。全無油空壓機160千瓦制藥企業(yè)用空氣壓縮機
無油壓縮機工作原理:
無油空氣壓縮機是屬于微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。
活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到時為止，進氣閥關閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。
無油空壓機的組成結構：
1、控制器：電腦板，繼電器板，plc控制器，控制器，控制面盒，操作面盒。
2、傳感器：溫度傳感器，壓力傳感器。
3、過濾器及油：空濾，油濾，油細，潤滑油，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯。
4、閥：電磁閥，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥容調(diào)閥，壓力維持閥，進氣閥，安全閥，調(diào)節(jié)閥，膨脹閥，膨脹閥，止回閥，梭動閥，管路過濾器，自動排水閥，濾水杯，減壓閥，壓力調(diào)節(jié)器。
5、主機：主機(機頭)，軸承，軸封油封，軸套，齒輪，齒輪軸。
性能：
能達到220bar，高壓可提供1、2、3級壓縮；
流量達到14m3/min（特殊要求可以定制）；無油螺桿壓縮機
可壓縮的氣體：氮氣、氬氣、氦氣、天然氣、二氧化碳、LPG、六氟化硫、制冷氣體、甲烷等其他各種可壓縮氣體
特點：
1.模塊化設計是通過更換不同的尺寸的標準缸徑，花費很少的費用，得到不同的性能要求。2.壓縮機密封設計防止有害氣體泄漏。
3.可提供六種工況的活塞環(huán)和填料函材料適應不同具體氣體的應用。4.可提供風冷和水冷。
5.壓力潤滑軸承延長軸承壽命，加大軸承尺寸。6.隔離汽缸段避免油蒸汽進入汽缸，無需加裝后過濾裝置
7.垂直的十字頭結構確保無油壓縮，避免了活塞環(huán)受側向力的影響，提高了十字頭的壽命。
8.多級壓縮中，加大的中間冷卻器，確保二級和三級部件的冷卻。
9.厚鑄鐵汽缸和缸頭減少了機器的翹曲和減弱了機器的震動。
10.大尺寸的，低升程的不銹鋼閥壽命更長且更高效。無需移開缸頭，就能更換閥。
11.氣體密封的浮動設計，提供更長的壽命和更好的密封。
12.加厚的活塞環(huán)設計，采用工程聚合物材料。
13.設備最少進行4小時的出廠全面測試，特別是對客戶具體情況的測試。
14.工業(yè)重載設計，保證連續(xù)運行。低噪高效全無油渦旋空壓機
